近期，集團傳動軸公司對產品生產線進行了系統化調整，主要是進行了連線生產調整。優化了公司生產結構，提高了生產效率，增強了公司的核心競爭力。

一是對鐘形殼生產線進行連線調整。調整后，滾齒、清洗、中頻淬火、打標、回火、探傷機實現連線生產。減少了中間周轉環節，生產節拍由原先的3-4天縮短為現在的10分鐘左右；連線工序合并后，減少操作人員勞動強度，實現一人多機，生產效率得到極大提高；生產線增加打標機設備，實現產品追溯管理；探傷機全檢探傷，保證產品100%檢驗，降低了品質風險。

二是對筒形殼生產線進行連線調整。調整后，滾齒、切槽、清洗、中頻、打標、回火、探傷各工序實現連線生產。原先由3個部門負責的工序整合為一條生產線，生產節拍縮短，操作工由8人減少為4人，生產效率提高一倍。新增在線打標功能，實現產品可追溯管理，降低了質量風險。增加分組工序，實現在線分組，提高了產品裝配精度。

三是對軸桿生產線進行連線調整。調整后，滾齒、切槽、中頻、打標、回火實現連線生產。更改軸桿加工工藝，移動端卡簧槽改在滾齒前加工，切槽與車外形工序合并減少一道工序，連線后周轉時間、生產效率大大提高。

通過調整，集團傳動軸公司不僅生產效率提高了一倍，而且大大節省了人員成本與運輸成本，進一步保證了公司客戶的產品交期及產品質量。